Как резьбонакатный станок с серводвигателем с ЧПУ может повысить точность, производительность и качество резьбы

Краткое содержание статьи: A Резьбонарезной станок с серводвигателем с ЧПУпредназначен для производителей, которым необходима точная, воспроизводимая и эффективная обработка резьбы.НЕРЕСпредлагает серию NRS-25NC/NRS-15NC с роликовыми валами и механизмом подачи с сервоприводом, давлением прокатки до 30 тонн и диапазоном диаметров резьбы φ3–φ80 мм. В этой статье объясняются его рабочие преимущества, технические характеристики, применение и ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе решения для накатки резьбы с ЧПУ.

CNC Servo-Motor Thread Rolling Machine

Оглавление


Почему сервотехнология с ЧПУ важна для накатки резьбы?

Накатка резьбы — это процесс холодной штамповки, при котором закаленные штампы оказывают давление на заготовку для создания резьбы без разрезания материала. Для производителей прецизионных крепежных изделий, валов, винтов, червячных компонентов и других резьбовых деталей очень важно точно контролировать движение и подачу роликов.

Резьбонакатный станок с серводвигателем с ЧПУ улучшает этот процесс, используя серводвигатели для управления валами роликов и движением подачи. Согласно спецификациям NERES, два роликовых вала имеют сервопривод, а вал подачи также использует сервоуправление. Эта конфигурация обеспечивает более скоординированную систему движения для сложных операций нарезания резьбы.

По сравнению с базовой механической настройкой сервоуправление с ЧПУ может упростить управление и повторение производственных параметров. Это особенно ценно, когда производителям необходимы стабильные размеры при повторяющихся производственных партиях.

Для покупателей, выбирающих резьбонакатный станок с серводвигателем с ЧПУ, наиболее важными факторами являются размеры заготовки, шаг резьбы, давление накатывания, скорость шпинделя, конфигурация матрицы и требуемый метод производства.


Каковы основные характеристики резьбонакатного станка с серводвигателем с ЧПУ?

Серия NERES NRS-25NC/NRS-15NC сочетает в себе технологию сервопривода с жесткой конструкцией формирования резьбы. Его конструкция предназначена для использования как с обычной треугольной резьбой, так и с более широким спектром специализированных профилей зубьев, в зависимости от выбранных штампов и чертежа заготовки.

  • Сервомоторный привод:Валы роликов и движение подачи контролируются серводвигателями.
  • Высокая сила прокатки:Максимальное давление прокатки достигает 30 тонн.
  • Широкий диапазон заготовок:Наружные диаметры накатной резьбы варьируются от φ3 до φ80 мм.
  • Возможность гибкого шага:Шаг резьбы от 0,6 до 8,0 мм поддерживается в пределах заявленных характеристик.
  • Переменная скорость шпинделя:Скорость шпинделя регулируется от 10 до 60 об/мин с бесступенчатой ​​регулировкой скорости.
  • Несколько возможностей формования:В зависимости от чертежа и конфигурации роликов станок может обрабатывать червячные зубья, трапециевидные зубья, профили ШВП, накатку и накатку канавок.

Такое сочетание делает станок подходящим для производителей, которым нужна гибкая платформа, а не оборудование, ограниченное одной стандартной геометрией резьбы.


Каковы основные технические характеристики?

Технические характеристики имеют решающее значение при оценке того, подходит ли машина для конкретной производственной линии. В следующей таблице приведены опубликованные характеристики модели серводвигателя с ЧПУ NERES.

Спецификация Ценить
Модель НРС-25НЦ / НРС-15НЦ
Внешний диаметр накатной резьбы φ3–φ80 мм
Шаг резьбы прокатки 0,6–8,0 мм
Скорость шпинделя 10–60 об/мин, бесступенчатое регулирование
Максимальный внешний диаметр ролика φ210 мм
Максимальное расстояние между шпинделями 280 мм
Минимальное расстояние между шпинделями 180 мм
Максимальное давление прокатки 30 тонн
Мощность привода ролика 11 кВт
Подача тяговой мощности 5,5 кВт
Площадь машины 2100×1600×2100 мм

Для накатки на подаче обычно используемых треугольных резьб 55° и 60° в опубликованных спецификациях указаны заготовки диаметром до 80 мм с максимальным шагом 8,0 мм и максимальной длиной 150 мм. Накатка со сквозной подачей также доступна для обычно используемых треугольных резьб 55° и 60° с шагом до 8,0 мм при соответствующей настройке.


Какие приложения он может обрабатывать?

Одним из основных преимуществ накатки резьбы с сервоуправлением является ее способность удовлетворять различные требования к штамповке за счет соответствующего выбора матрицы и конфигурации машины.

Типичные возможности обработки включают в себя:

  • Треугольная резьба 55° и 60°.
  • Профили зубьев червяка
  • Трапециевидные профили зубьев
  • Применения прокатки, связанные с шарико-винтовой парой
  • Накатные операции
  • Прокатные канавки
  • Другие индивидуальные формы зубьев на основе инженерных чертежей.

Фактическую возможность обработки всегда следует подтверждать по чертежу заготовки, материалу, требуемому профилю резьбы, конструкции матрицы, диаметру, шагу и методу производства. Это особенно важно для специализированных компонентов, для которых стандартные размеры резьбы могут быть неприменимы.


Какие преимущества могут ожидать производители?

1. Более контролируемое движение

Роликовые валы с сервоприводом обеспечивают скоординированное управление движением. Это может помочь производителям установить повторяемые условия обработки при производстве партий аналогичных компонентов.

2. Гибкие параметры производства

Диапазон скоростей шпинделя 10–60 об/мин с бесступенчатой ​​регулировкой позволяет регулировать производственные параметры в соответствии с требованиями к заготовке и формованию.

3. Высокая производительность формовки

Машина с максимальным давлением прокатки 30 тонн предназначена для сложных задач холодной штамповки. Сочетание силы прокатки и сервоуправляемого движения обеспечивает основу для стабильного производства резьбовых компонентов подходящего размера.

4. Несколько вариантов обработки

Производителям не обязательно требуется отдельное оборудование для каждого типа операций по формованию зубов. Благодаря подходящим роликам и технической проверке одна платформа может поддерживать различные профили, включая резьбу, накатку и накатку канавок.

5. Подходит для промышленного производства.

Прочная конструкция машины, роликовый привод мощностью 11 кВт, силовая установка подачи мощностью 5,5 кВт и занимаемая площадь примерно 2100 × 1600 × 2100 мм делают ее подходящей для промышленного производства, где важны стабильность и повторяемость оборудования.


Как правильно выбрать резьбонакатный станок?

Выбор машины, основанной только на максимальном давлении или мощности двигателя, может привести к неподходящей конфигурации. Более надежный процесс закупок начинается с определения фактических требований к компонентам.

  1. Определите диаметр заготовки:Подтвердите минимальный и максимальный диаметр заготовки, необходимый для производства.
  2. Подтвердите шаг резьбы:Сравните требуемый шаг с поддерживаемым диапазоном машины.
  3. Определите способ прокатки:Решите, подходит ли прокатка на входе или насквозь.
  4. Проверьте геометрию резьбы:Для стандартной треугольной резьбы и специализированных профилей могут потребоваться разные матрицы и конфигурации.
  5. Оцените объем производства:Крупносерийное производство может получить больше преимуществ от управления ЧПУ и интеграции автоматизированной подачи.
  6. Обзор размеров машины:Обеспечьте достаточное пространство в мастерской для машины, доступа оператора, погрузочно-разгрузочных работ и технического обслуживания.
  7. Обсудите чертеж с производителем:Для нестандартных компонентов техническое подтверждение перед покупкой может снизить риски конфигурации.

НЕРЕС позиционирует себя как китайский производитель и поставщик резьбонакатного оборудования, резьбонакатных штампов, инструментов для резьбы и сопутствующего оборудования. В ее портфолио продукции также входят автоматические резьбонакатные станки с ЧПУ и другие решения для формирования резьбы.


Почему конфигурация машины имеет значение для производства?

Производительность резьбонакатывания зависит не только от самой машины. Взаимосвязь между станком, штампами, материалом заготовки, диаметром заготовки, смазкой, геометрией резьбы и параметрами обработки определяет конечный результат.

Например, на одном и том же станке могут потребоваться ролики разной конструкции при переходе от обычной треугольной резьбы к специализированному профилю зубьев. Аналогично, изменение материала заготовки или шага резьбы может потребовать корректировки параметров.

Поэтому профессиональный поставщик должен оценить чертеж компонента, прежде чем рекомендовать окончательную конфигурацию. Этот инженерно-ориентированный подход особенно полезен для покупателей, приобретающих резьбонакатное оборудование по индивидуальному заказу на китайском заводе.

НЕРЕС заявляет, что ее решения для накатки резьбы с ЧПУ могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика, и предоставляет техническую поддержку при выборе подходящего оборудования.


Часто задаваемые вопросы

Что такое резьбонакатный станок с серводвигателем с ЧПУ?

Это резьбонарезной станок с ЧПУ, который использует серводвигатели для привода валов роликов и движения подачи. Серия NERES NRS-25NC/NRS-15NC предназначена для накатки резьбы и других операций формовки, таких как накатка и накатка канавок, в зависимости от конфигурации роликов.

Какой диаметр резьбы может обрабатывать станок NERES?

В опубликованных спецификациях указан диапазон наружных диаметров накатной резьбы φ3–φ80 мм с диапазоном шага накатной резьбы 0,6–8,0 мм.

Каково максимальное давление прокатки?

Максимальное заявленное давление прокатки составляет 30 тонн. Фактические условия обработки следует оценивать с учетом заготовки, материала, геометрии резьбы и накатных штампов.

Может ли этот станок обрабатывать специальные профили зубьев?

Да. По данным производителя, станок может обрабатывать червячные зубья, трапециевидные зубья, профили ШВП, накатки, накатные канавки и другие формы зубьев, если необходимая конфигурация определена по чертежу заготовки.

Что я должен предоставить при запросе ценового предложения?

Для получения точной рекомендации покупатели должны предоставить чертеж заготовки, материал, диаметр заготовки, диаметр готовой резьбы, шаг, длину резьбы, необходимый объем производства и предпочтительный метод прокатки. Эти данные позволяют поставщику более точно оценить конфигурацию машины и подходящие штампы.


Заключение

Резьбонарезной станок с серводвигателем с ЧПУ может стать ценной инвестицией для производителей, которым необходимы контролируемая формовка, повторяемая обработка, гибкое производство резьбы и накатные мощности промышленного уровня. Серия NERES NRS-25NC/NRS-15NC поддерживает диаметр накатной резьбы φ3–φ80 мм, шаг 0,6–8,0 мм, бесступенчатую скорость вращения шпинделя 10–60 об/мин и давление накатывания до 30 тонн.

Если вы оцениваете станок на предмет стандартной резьбы, специальных профилей зубьев, накатки или других требований к точной формовке, лучший подход — согласовать конфигурацию станка с фактическими чертежами компонентов и производственными целями.Связаться с намисо спецификациями вашей заготовки и производственными требованиями, чтобы обсудить подходящее решение для резьбонарезного станка с серводвигателем с ЧПУ от NERES.

Отправить запрос

X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности