3-х роликовый резьбонарезной станок для труб может быть удобен для обработки всех видов трубчатой резьбы, но также подходит для всех видов накатки, сетки, прямых линий и другой обработки; Используя операцию поддержки равного треугольника, чтобы обеспечить округлость, перпендикулярность, легкость прохождения через датчик и упор; Использование гидравлического (гидравлического) привода, простота в эксплуатации, стабильная рама, долговечность, широко используется в соединении труб, деталях автомобильного велосипеда с паровым двигателем и испарителе трубки кондиционирования воздуха, различных крепежных деталях, конденсаторной медной трубе и другой обработке проволоки.
Вы можете быть уверены, что купите 3-х рулонный резьбонарезной станок NERES для труб на нашем заводе, и мы предложим вам лучшее послепродажное обслуживание и своевременную доставку. У нас есть явное преимущество, потому что успех нашей компании напрямую связан с каждым человеком. Мы гордимся всем, что делаем, и гордимся хорошо выполненной работой.3-х валковая резьбонарезная машина для трубможет быть удобен для обработки всех видов трубчатой резьбы, но также подходит для всех видов накатки, сетки, прямых линий и другой обработки; Используя операцию поддержки равного треугольника, чтобы обеспечить округлость, перпендикулярность, легкость прохождения через датчик и упор; Использование гидравлического (гидравлического) привода, простота в эксплуатации, стабильная рама, долговечность, широко используется в соединении труб, деталях автомобильного велосипеда с паровым двигателем и испарителе трубки кондиционирования воздуха, различных крепежных деталях, конденсаторной медной трубе и другой обработке проволоки.
1. Специально разработан для тонкостенных труб с трубчатой резьбой на 1,5 мм выше, может быть катаной резьбой, сеткой, прямым зерном и т. Д.
2. Например, треугольная опора для обеспечения округлости, концентричности и перпендикулярности.
3. Управление давлением масла, простота в эксплуатации, быстрая и медленная работа, стабильность и эффективность.
4. Компактная конструкция, литой стальной корпус высокой жесткости.
5. Простая конструкция, встроенный резервуар, меньше места, простота обслуживания.
6. Автоматическое устройство подачи может быть установлено для реализации автоматического производства.
7. Мощность преобразования частоты, произвольная регулировка скорости шпинделя.
8. Управление программированием ПЛК, управление человеко-машинным интерфейсом свободно.
9. Полностью функциональный, автоматический, полуавтоматический, ручной, свободно переключаемый.
10. Когда автоматическое производство не требуется, подающее устройство можно убрать, а ручное управление можно выполнить, переключившись на полуавтомат.
Диаметр прокатки. |
12~35мм |
сердцевина |
0,5~2,5 мм |
Длина прокатки |
10~50мм |
Конус резьбы |
1:16 |
Хт. От поверхности стола к центру прокатки |
285мм |
Прокатный шпиндель DIA. |
35мм |
Роллеты KEY WAY |
10 мм |
Прокатные штампы DIA. |
Ø90 мм |
Толщина прокатки |
30~50мм |
Макс. давление на единицу площади цилиндра |
120 килограммов на квадратный сантиметр |
МАКС. Давление прокатки |
4800 кг |
Переменный насос |
20 литров в минуту |
Скорость вращения шпинделя |
400 об/мин |
Главный силовой двигатель |
3кВт-4л.с. |
Гидравлический двигатель |
1,5 кВт-4 л.с. |
Насос охлаждающей воды |
40 Вт |
Требуемое место для работы |
1100 мм x 850 мм x 1400 мм |
Вес нетто |
700 кг |